一、壓鑄廠設計

幫助您的企業解決壓鑄車間水、電、氣、污水排放管道改造設計, 規劃先進的產品加工安全物流路線, 減少人員、機器、材料、材料、在生產過程中提高環境物流效率, 消除生產現場安全隱患。

一、壓鑄操作培訓

根據不同的產品結構, 對貴公司的壓鑄操作人員進行壓鑄噴涂技術 (熟練) 培訓, 減少操作人員對壓鑄產品的不良丟棄和模具的損失, 延長使用壽命壓鑄模具。

二、壓鑄工藝指導:

為不同的產品結構制定最佳的工藝操作指令, 確保壓鑄工藝的穩定性, 消除傳統的壓鑄過程手動控制方法, 提高產品合格率和利用率壓鑄機的速度。

改進壓鑄缺陷:

許多壓鑄缺陷實際上是由壓鑄模具的早期設計結構造成的, 但許多壓鑄工人或技術人員錯誤地認為壓鑄過程是由壓鑄過程的調整到最大范圍內, 導致模具損壞和生產成本損失。

五. 有效控制生產成本

通過提高壓鑄產品合格率, 合理選擇和使用壓鑄周邊設施和輔助材料, 降低熔煉成本, 使壓鑄模具工廠的年效益超過6分壓機器可以增加10%。

為壓鑄零件采購商提供壓鑄零件采購的現場審核和改進服務, 以降低壓鑄零件的采購成本。

為壓鑄生產企業提供現場培訓和技術指導服務, 向企業索取利潤, 滿足客戶對壓鑄產品的需求。