高速加工編程中加工方法的選擇。

隨著高速加工中心的引入, 模具公司開始通過應用高速加工解決方案實現高精度、高效率的模具制造。

采用高速銑削編程涉及到數控伺服系統、加工材料的表面和使用。

在采用 CAM 系統的數控編程中, 不僅可以選擇刀具、切割用量和相應的加工參數, 還可以根據情況設置相應的加工參數, 選擇加工方法是高速加工數控編程的關鍵。

通過選擇合適的加工方法, 實現高速加工的數控編程, 需要考慮以下幾點。

(1) 高速加工中心具有正向視覺和預覽功能, 當刀具需要銳利曲線時, 加工中心提前減速, 旋轉完成后移動速度提高。

該機床的這一功能主要是為了損壞慣性溝槽主軸和機床, 以避免大慣性沖擊。

雖然一些高速加工中心可以承受慣性沖擊, 沒有這個功能, 這種情況也不利于車床的主軸, 這影響了壽命的部分, 如主軸。

使用 CAM 進行數字編程時, 請確保刀具的運動盡可能平滑。

(2) 由于刀具在高速加工過程中的移動速度非常快, 由于刀具通常非常小, 為了保持刀具在加工過程中固定的載荷, 需要避免刀具過載。

刀具的負載是否均勻, 直接影響刀具的壽命, 也直接影響到機床主軸等, 因為有時會導致刀具負載過大時出現裂解。

(3) 一種更安全、更有效的加工方法和快速安全檢查和分析。

示例: 檢查支架和頭部的干擾, 以確保路徑軌跡的安全。