鋁合金壓鑄的優勢顯著的總共有3個，第一位就是說商品的品質確保，鑄造件的規格具備很高的精密度，廣泛的就是說6到7級的水準，假如鑄的好的狀況下乃至能夠超過4級的水準，鑄造件的表層是很完好無損的，光潔而且不容易出現不光滑面。在抗壓強度和強度上的優點要比通常的砂種類的鍛造方式好許多，可以提升25%到30%左右。具備非常好的規格平穩方式拉伸強度減少70%而且表層公差配合很優異。這類方式 通常能夠壓鑄鋁壁非常復雜的預制構件種類。舉例說明吧，就拿鋅合金材料而言厚壁薄厚超過0.3μm，那樣的鑄造件非常細致。 再多的方式 也會有存在的不足，鋁合金壓鑄的存在的不足取決于成模后的鑄造件表層通常會出現出氣孔，可能會導致調質處理不可以開展下來。那樣的狀況導致的緣故就是說添充的速率高。針對相對性繁雜的元器件而言壓鑄鋁這類方法相對性艱難，由于帶槽較為獨特。因為合金的熔點較為高，因此極大地減少了實體模型的應用時間，進而提升了成本費。另一個這類方法的鍛造方式不可以開展批量生產的生產制造，由于小大批量生產所好的成本費是非常高的，很不利少量生產制造。另一個這類壓著方式 生產率是非常的高，小生產制造的方法確實是這種經濟發展的奢侈浪費。