壓鑄廠家鋅合金壓鑄件的電鍍工藝欠佳難題大多數(shù)都出在結(jié)合性的難題上邊，由于許多 五金電鍍商品都務(wù)必要過(guò)24鐘頭鹽霧測(cè)試，在中國(guó)，因?yàn)樾姓块T(mén)上的緣故，無(wú)氰偏堿滾鍍加工工藝過(guò)去都集中化在單一鍍種的科學(xué)研究開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)上，而緊緊圍繞其規(guī)模性制造應(yīng)用的有關(guān)加工工藝適用卻很少，進(jìn)而限定了它的應(yīng)用推廣。特別是在鋅壓鑄件無(wú)氰偏堿滾鍍后的結(jié)合性難題一直無(wú)法得到合理處理。人們根據(jù)試驗(yàn)和制造運(yùn)用，在鋅合金壓鑄件上選用SF-628無(wú)氰偏堿滾鍍加工工藝和本企業(yè)的鍍前工藝處理，獲得了優(yōu)質(zhì)的粘合力，為進(jìn)一步營(yíng)銷(xiāo)推廣無(wú)氰堿銅工藝?yán)鄯e了有利的工作經(jīng)驗(yàn)。

壓鑄廠家提升鋅合金材料SF-628無(wú)氰偏堿滾鍍結(jié)合性的方式：

人們了解，氰化滾鍍液中含有氰化氫是一種很強(qiáng)的絡(luò)合劑，另外也是一種極合理的去垢活化劑，它能在相當(dāng)程度上填補(bǔ)鋅合金壓鑄件前解決中的欠佳執(zhí)行，電鍍工藝時(shí)氰化滾鍍液乃至能滲鍍到板材表層極微小的縮松、晶間空隙中，比較之下，SF-628無(wú)氰堿銅沒(méi)有強(qiáng)螯合劑，因而更非常容易造成鋅壓鑄件結(jié)合性安全隱患產(chǎn)生。想要提升其結(jié)合性，融合中國(guó)的成功案例人們覺(jué)得從下列好多個(gè)層面下手：

1、提升壓鑄廠家鑄造件板材的電鍍工藝可接受性：這包含采用及格高品質(zhì)鋁合金成分的鋅鋁鑄料，優(yōu)秀的模具生產(chǎn)及鍛造工藝，靠譜的磨打磨拋光加工工藝等表層高密度光滑度高的鋼件，可合理提升鋅鋁合金壓鑄件表層涂層的結(jié)合性。

2、選用高效率的鍍前活性工藝處理：優(yōu)先選擇采用對(duì)鋅合金材料鑄造件柔和、高效率的有機(jī)化學(xué)電解法脫油去垢加工工藝。適度導(dǎo)入陽(yáng)極氧化電消除油，對(duì)提升其結(jié)合性有挺大的協(xié)助，選用陽(yáng)極氧化電消除油可合理清除過(guò)去負(fù)極電消除油因析氫導(dǎo)致的鋅壓鑄件涂層出泡。次之，適合的陽(yáng)極氧化電消除油對(duì)零件表層結(jié)垢、掛灰等有極好的除去工作能力，也可以進(jìn)一步提高銅涂層在鋅鑄造件表層的結(jié)合性。

3、推行嚴(yán)苛的加工工藝管理方法、加工工藝操縱：SF-628無(wú)氰偏堿滾鍍液對(duì)殘?jiān)^比較敏感，過(guò)多累積的無(wú)機(jī)物、有機(jī)化學(xué)殘?jiān)家讓?dǎo)致涂層結(jié)合性欠佳。因而，實(shí)際操作中降低殘?jiān)鼛У搅考傲?xí)慣性的去雜實(shí)際操作全是不容忽視的。除此之外鍍液的加工工藝主要參數(shù)都應(yīng)按時(shí)解析調(diào)節(jié)至最好范疇。