當(dāng)代的磨具加工廠，不可以缺乏金屬加工，金屬加工能夠?qū)Ω鞣N異型、高韌性零件開(kāi)展生產(chǎn)加工，它分成線割與火花放電二種。

慢走絲線切割生產(chǎn)加工精密度達(dá)到±0.003mm，表面粗糙度Ra=0.2μm。生產(chǎn)加工剛開(kāi)始時(shí)，要先查驗(yàn)數(shù)控車(chē)床的情況，查詢(xún)水的去電離度，溫度，絲的平整度，支撐力等每個(gè)要素，保證優(yōu)良的生產(chǎn)加工情況。線切割加工是在一整塊原材料上除去生產(chǎn)加工，它毀壞了鋼件原來(lái)的地應(yīng)力均衡，非常容易造成應(yīng)力，尤其轉(zhuǎn)角處，因而當(dāng)R<0.2(非常是斜角)時(shí)，需向技術(shù)部明確提出改進(jìn)提議。生產(chǎn)加工中解決應(yīng)力的方式 ，可應(yīng)用矢量素材位移基本原理，深度加工前先留容量1mm上下，初步加工出大概樣子，隨后再開(kāi)展調(diào)質(zhì)處理，讓生產(chǎn)加工地應(yīng)力在深度加工前優(yōu)先釋放出來(lái)，確保耐熱性。

生產(chǎn)加工模座時(shí)，絲的選擇部位及相對(duì)路徑的挑選要細(xì)心考慮到。如圖所示3圖示，鋼件左端夾緊，生產(chǎn)加工時(shí)挑選線路①比線路②好些，由于線路①鋼件與原材料的夾緊位置連接密不可分，生產(chǎn)加工平穩(wěn)，若選用線路②，第一遍下刀后，鋼件成懸壁狀，支承差，危害事后幾次生產(chǎn)加工。線路③，選用開(kāi)洞穿絲生產(chǎn)加工，實(shí)際效果最好。高精度線切割加工，一般 激光切割進(jìn)行為四次，能夠確保零件品質(zhì)。當(dāng)生產(chǎn)加工含有錐度的型腔時(shí)，見(jiàn)圖4，秉著迅速高效率的觀點(diǎn)，第一遍初加工直邊，第二邊錐度生產(chǎn)加工，然后再深度加工直邊，那樣不需需開(kāi)展X段豎直向深度加工，只深度加工齒面段直邊，既節(jié)省時(shí)間又節(jié)省成本費(fèi)。

電火花線切割需先制做電級(jí)，電級(jí)有粗、精之分。深度加工電級(jí)規(guī)定樣子合規(guī)性好，最好是用CNC數(shù)控車(chē)床生產(chǎn)加工進(jìn)行。電級(jí)的材料挑選上，紅銅電級(jí)適用于一般鑄鐵件生產(chǎn)加工。Cu-W鋁合金電級(jí)，綜合型能好，非常是生產(chǎn)過(guò)程中使用量顯著比紅銅小，相互配合一定量的侵蝕液，很合適難生產(chǎn)加工原材料生產(chǎn)加工及橫截面樣子繁雜件深度加工。Ag-W鋁合金電級(jí)比Cu-W鋁合金電級(jí)特性更優(yōu)質(zhì)，但其價(jià)錢(qián)高，資源少，一般偏少選用。制做電級(jí)時(shí)，必須測(cè)算電級(jí)的空隙量及電級(jí)總數(shù)，當(dāng)開(kāi)展大規(guī)模或重電級(jí)生產(chǎn)加工時(shí)，鋼件和電級(jí)夾裝要堅(jiān)固，確保具備充足的抗壓強(qiáng)度，避免生產(chǎn)加工松脫。開(kāi)展深樓梯生產(chǎn)加工時(shí)，對(duì)電極各部的耗損及因出液受阻造成的電弧放電，要給予留意。