鋅合金壓鑄磨具表面溫度的操縱對(duì)生產(chǎn)高品質(zhì)的鑄造件而言，是十分關(guān)鍵的。不勻稱或不適度的注塑模具溫度亦會(huì)導(dǎo)致鑄造件限度不平穩(wěn)，在生產(chǎn)全過(guò)程中頂出鑄造件形變，產(chǎn)生熱工作壓力、粘模、表面洼陷、內(nèi)縮松及熱泡等缺陷。模溫差別很大時(shí)，對(duì)生產(chǎn)周期時(shí)間中的自變量，如添充時(shí)刻、制冷時(shí)刻及噴漆時(shí)間等造成不一樣水平的危害。

1.冷紋：

原因：熔湯前端開(kāi)發(fā)的溫度太低，疊起時(shí)會(huì)印痕.

鋅合金壓鑄磨具的改善方法：

1.查詢壁厚是否過(guò)薄(整體規(guī)劃或生產(chǎn)制造)，較薄的地區(qū)應(yīng)立即填充.

2.查詢樣子是否不容易填充;間距很遠(yuǎn)、關(guān)掉地區(qū)(如鰭片(fin)、突起)、被阻礙地區(qū)、圓弧很小等均不容易填充.并注意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn).

3.減少填充時(shí)刻.減少填充時(shí)刻的方法

4.修改填充方式.

5.發(fā)展模溫的方法.

6.發(fā)展熔湯溫度.

7.查詢合金成分.

8.增加逃氣管可以有效.

9.加真空技術(shù)可以有效.

2.鋅合金壓鑄磨具的裂縫：

原因：1.減少地應(yīng)力.

2.頂出或整緣時(shí)支承開(kāi)裂.

鋅合金壓鑄磨具改善方式 ：

1.增加圓弧.

2.查詢是否有受歡迎.

3.增加時(shí)刻修改(冷室機(jī)).

4.加上或減少鎖模時(shí)刻.

5.加上拔模角.

6.加上頂出銷(xiāo)。